第十六章 无损探伤与焊口热处理

说明

一、本章内容包括无损检测、预热、后热及热处理。

二、本章定额不包括以下工作内容，应执行其它相关定额或规定。

（一）固定射线检测仪器使用的各种支架制作。

（二）超声波检测对比试块的制作。

三、电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。

四、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额子目。

五、管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤相应定额子目。

六、热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-2010所规定

的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。

七、电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其它各种材料均按摊销量计入定额。

八、有关说明：

（一）无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。

（二）电加热片是按履带式考虑的，实际与定额不同时可替换。

工程量计算规则

一、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚，以“m”为计量单位。

二、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质，以“张”为计量单位。

三、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚，以“口”为计量单位。

四、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

五、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法，以“口”为计量单位。

六、执行焊前预热和焊后热处理定额时，如设计要求施焊后立即进行热处理，预热及后热定额乘以系数0.87。