（一）第一章隧道沉井
（ 1 ）砂垫层：定额中砂垫层不分条形垫层和满堂垫层。刃脚基础垫层：定额中条形垫层的按面为600 × 160 取定定额水平。
（ 2 ）沉井制作：定额采用商品混凝土，泵车输送，混凝土标号允许调整。沉井井壁外凸口以下部位称为刃脚，底板地梁也归入底板计算，定额水平包括了刃脚侧面与底板接缝处的凿毛人工。框架与井壁交汇处其伸入井壁部分的结构视作框架部分，在工程量计算中不扣除0 . 3 平方米以内的预留孔洞所占的体积。沉井底板厚度已综合取定。沉井中的模板、钢筋按图纸单独计算，并套用有关定额子目。
（ 3 ）砖封预留孔洞：隧道沉井在井壁上留有预留孔洞，沉井下沉时为防止并外泥水流入井内，必须先用砖石封堵，有一定的结构要求和防污水要求。定额按一砖墙取定，外墙面用水泥砂浆粉刷。
（ 4 ）吊车挖土下沉：定额测算时除机械挖土外，另增加了井内人工挖土驳运量按30 ％计算。
（ 5 ）水力机械冲吸泥下沉：定额中取水泵站到高压泵站的距离取定为100 米，高压泵站至井边的距离取定为50 米，井边至泥浆沉淀池的距离取定为100 米，采用15 吨吊车配合安装井上的管线，并考虑了井内外冲水枪及管线的摊销费用，但不包括泥浆沉淀池的砌筑项目。
（ 6 ）钻吸法出土下沉：定额按采用吊车移动钻吸机和井壁四周的射水枪在水下用高压水冲碎泥块并吸出泥浆水的施工方法编制，已考虑了钻机附属设备定位标志，电缆盘平台，自动检测高差仪的费用，井内外管路敷设长度同水力机械。
（ 7 ）触变泥浆制作输送：为减少沉井下沉的摩阻力，稳定土墙，保护井点降水，凡刃脚外有凸口的沉井均可采用触变泥浆助沉。定额中包括了泥浆管路安拆及泥浆池到井边100 米的输浆管路摊销的费用。
（ 8 ）环氧沥青防水层：有些预制沉井要求在井外壁，特别是施工缝处涂刷防水环氧沥青漆，以提高井壁的抗渗要求，定额以涂刷二度为测算水平。
（ 9 ）砂石料填心：定额分为排水沉井的井内铺石块，黄砂、混凝土填心和不排水沉井的井内水下抛石块、碎石填心两种。
（ 10 ）混凝土封底：混凝土封底分为干封底及水下封底两种，水下封底时，在导管四周会形成一个个小丘，实际混凝土损耗量较大，经数个沉井封底资料综合测算，损耗率取定为1 . 15 （已进定额消耗），定额中包括了封底抽水后凿除高出底板面多余砼所用的机械人工费用。
（ 11 ）钢封门安拆：预制沉井下沉前，为盾构出洞而预留的洞门采用钢封门临时封堵，钢封门一般采用大型组合槽钢焊接而成，定额按洞口直径划分步距，包含了钢封门安装后的缝隙封堵。钢封门的拆除是在盾构掘进机升顶时采用大吊车拨出封门。
6 ．套用定额中有关规定后需说明的问题
（ 1 ）沉井基坑需采用井点降水时套用第一册“通用项目”相应定额。
（ 2 ）基坑土方开挖的底部尺寸，按沉井外壁每侧加宽2m 计算，套用第五册“排水构筑物及机械设备安装工程”基坑挖土定额。
（ 3 ）刃脚的计算高度，从刃脚底面至井壁外凸口，如沉井井壁没有外凸口，则以刃脚底面至底板顶面为准。底板以下的地梁并入底板计算。框架梁的工程量包括切入井壁部分的体积。井壁、隔墙或底板混凝土中，不扣除0 . 3 m2以内的孔洞所占体积。
（ 4 ）沉井制作的脚手架安、拆，不论分几次下沉，其工程量均按井壁中心线周长与隔墙长度之和乘以井高计算。套用第一册“通用项目”相应定额。
（ 5 ）沉井下沉的土方工程量，按沉井外壁所围的面积乘以下沉深度（指沉井基坑底土面至设计垫层底面之距离，再加三分之二垫层底面与刃脚踏面间距离），再乘以土方回淤系数计算。回淤系数：排水下沉深度大于10m 为1 . 05 ；不排水下沉深度大于15m 为1 . 02 。
（ 6 ）沉井触变泥浆的工程量，按刃脚外凸口的水平面积乘以高度计算。
（ 7 ）沉井填心、混凝土封底的工程量，按设计图纸计算。
（ 8 ）钢封门安、拆工程量，按施工图用量计算。钢封门制作另外计算，拆除后应回收70 ％的主材。
（ 9 ）沉井制作不包括预埋铁件。
（ 10 ）沉井结构的混凝土工程，如设计采用的混凝土标号及粒径与定额有差异，允许调整。
（ 11 ）关于沉并下沉土方量计算中回淤系数的说明，其回淤系数是考虑沉井土方超挖而综合取定的。当沉井下沉时由于井内外土面的高差及地下水渗流作用，井外土体沿刃脚被挤入井内而超挖。沉井到位而超挖土体，根据历年施工资料综合测算取定，回淤系数：排水下沉深度大于10 米为1 . 05 ；不排水下沉深度大于15 米为1 . 02 。
（ 12 ）沉井下沉均不包括土方运费，也不包括排水沉井的集水坑及泥浆水的外运费用。
（ 13 ）水力机械出土下沉及钻吸法下沉等，已包括井内、外管路及附属设备的费用，不得另行计费。
（ 14 ）井过程中如遇地下大型障碍物费用另计。
（ 15 ）沉井挖土定额中未考虑平台搭设，如需搭设者，按有关规定计列。
（二）第二章盾构掘进
（ 1 ）盾构掘进定额分为负环段掘进，出洞段掘进，正常段掘进，进洞段掘进四个过程，套用相应的劳动定额，由于目前采用的刀盘式盾构比以前采用的网格盾构掘进速度要快得多，新定额在套用劳动定额水平时作了适当调整。
定额测算时综合考虑了隧道的长度因素和管片宽度因素，掘进中的材料如钢轨，轨枕走道板，栏杆管路按摊销量计算，管片连接螺丝，盾尾油脂按实际测算用量计算，盾构施工中用电根据掘进速度和盾构机总功率计算，配备的辅助机械根据掘进速度确定台班用量。
（ 2 ）衬砌压浆分为同步压浆和分块压浆二种，同步压浆即在盾构掘进的同时，由盾尾安装一组压泵，同步进行压泵。分块压泵，即在盾构掘进结束后，对每环管片进行跟踪压浆。浆液分为石膏粘土，粉煤灰浆。压浆材料的配合比已综合取定，压浆材料的垂直、水平运输已在掘进定额中考虑。
（ 3 ）柔性接缝环主要用于盾构工作井与隧道的接缝处，分为施工阶段和正式阶段两部分，施工阶段指在盾构出洞后，在洞圈上安装临时止水钢板，与洞口环管片焊接，以确保施工期间接缝处不渗漏泥水。正式阶段在隧道贯通后拆除洞口环管片，正式安装钢环板，在接缝环内设置止水带，注压乳胶水泥，洞圈内浇筑混凝土等。
（ 4 ）预制钢筋混凝土管片是隧道衬砌的主要材料，管片制作时采用高精度钢模，高标号抗渗混凝土浇注。管片钢筋笼全部采用电焊式点焊焊接，钢筋制作中含预埋铁件。由于钢模制作费用昂贵，加工数量有限，管片制作采用快速脱模蒸气养护，养护用的材料已摊入其他材料费中。钢模按使用400 次摊销。
（ 5 ）管片水平拼装及场内运输
预制管片生产中，每100 环管片中要抽出1 组3 环管片进行水平拼装，水平拼装时采用钢制的固定台座。定额按拼装15 组管片摊销1 只台座进行测算，管片从养护池起吊后一般不可能直接运到施工工地，因管片必须超前生产，否则满足不了施工需要，故必须在指定的堆放场地内堆放。定额编制了管片短驳运输子目，运输距离已综合测定。
（ 6 ）管片接缝防水
定额中管片设置密封条，编制了氯丁橡胶条、821 橡胶条两种。设置密封条所用的衬垫，粘接剂，腻子均已综合取定。管片接缝条安装一般在现场地面上。定额中包括了井口管片堆放、编号、表面清理、配套拉杆螺丝的对号等工作。管片嵌缝是指隧道贯通后对管片缝隙的处理工作。
（ 7 ）负环管片拆除
盾构推进到一定长度后，负环管片就可以拆除了。定额按盾构直径划分，不分开口环和满环，拆除时包括管片吊出井口装车、支撑、轨道及管片内污泥杂物的清除。拆除后的管片不考虑在隧道内重复使用。
（ 8 ）隧道内管线路拆除
在盾构掘进中已考虑了施工过程中的各种管线路、轨道、走道板的安装，本节定额指贯通后隧道内管线、走道板、支架、栏杆的一次性拆除。定额已综合了不同长度的隧道定额水平，包括拆除过程中隧道内淤，杂物的消除等。
7 ．套用定额中有关规定后需要说明的问题
（ 1 ）定额中干式出土掘进的土方以吊出井口装车止。水力出土掘进排放的泥浆水以输送到沉淀池止。水力出土掘进不包括地面部分的取水、排水的土建。土方及泥浆水外运另计。
（ 2 ）本定额中未包括地面平面及高程控制网布置、方向传递及过江水准路线测量。
（ 3 ）掘进定额中的水、电、油的消耗是掘进机动力的组成部分。掘进过程中的照明、通讯费，在其他材料费中考虑。
（ 4 ）盾构掘进，井下施工是按6 小时工作制计算的。
（ 5 ）预制混凝土管片，采用高精度钢模，以预制混凝土进行生产，定额中已包括钢模摊销费。
（ 6 ）顶端封闭采用垂直顶升方法施工的给排水隧道，单位工程掘进长度镇800 米的隧道，采用进口盾构掘进机掘进的隧道，以及由建设单位提供盾构机掘进的隧道，在套用定额时应扣除掘进机台班中的折旧、大修理费。盾构掘进机视不同情况另行计算。
（ 7 ）盾构掘进中如遇暗洪等特殊障碍物及施工中需要装备用电源，另行计算。
（ 8 ）掘进定额已综合考虑了管片的宽度、成环块数因素，执行定额时不予调整。
（三）第三章垂直顶升
（ 1 ）顶升管节、复合管片制作。管节的尺寸受隧道内净空间的限制，一般为矩形2m×2m ，管节高度为0 . 8m×1 . 2m ，壁厚0 . 15 米，管节两端装有钢法兰，连接后组成的主管必须有良好的防水功能，因此定额中管节和复合管片的混凝土采用高标号预制混凝土，其钢结构组成套用第七章金属构件制作。定额内容除浇筑混凝土外，还包括管节上下法兰的钻孔，钢模摊销，管节外壁涂料，在水平取定时考虑了管片制作规模偏小的因素，根据技术规范，管节制作后必须在地面进行试拼表对连接的螺孔局部进行修正，管节试拼装采用10 吨吊车配．
（ 2 ）垂直顶升设备安装、拆除。顶升设备由车架及设备两部分组成，按照隧道长1 公里测算水平，包括管节顶升后的设备移位，拖送等。
（ 3 ）管节顶升。管节顶升分为管节、中间节、末节。按管节高1 米测算水平，首节顶升包括车架就位，安装转局法兰，拆除封顶块连接螺丝，安装顶升法兰等项内容。中间节顶升包括调放垫块、粘贴止水带、螺丝紧固、顶进。末节顶升包括安装定位、压板焊接，顶升后还必须安装止水框架、连系梁，使立管与隧道连成一个钢性整体。
（ 4 ）阴极保护。阴极保护是防止进出水口微生物贴蚀的一种有效手段，定额编列了恒电位仪，阳极参比电极，过渡箱，及隧道内电缆铺设等内容。
（ 5 ）滩地揭顶盖。本子目是指垂直顶升的立管从隧道内顶出海底后，在滩地揭去立管的顶盖，并安装取水头。定额未包括取水头的制作价格，如取水头部在深水下，必须用船舶潜水员水下揭顶盖，另行计算。
（6）混凝土管片制作采用厂拌混凝土。包括内模摊销费及管节制成后的钻孔、外壁涂料。顶升前管节必须在地面进行试拼装，以确保顶升中一一对应。管节中的钢筋，已在制作顶升钢壳中考虑。
（ 7 ）复合混凝土管片中含钢筋。管片、复合管片已考虑了受钢模数量限制浇筑量偏小的因素。执行定额时不作调整。
（四）第四章地下连续墙
（ 1 ）导墙。导墙开挖包括挖土和槽底砼垫层，混凝土垫层按0 . 15 米厚计算，现浇导墙采用商品混凝土单面立模。
（ 2 ）地下连续墙成槽。地下连续墙的槽宽以0 . 80 米，开挖深度分为15 米、25 米、35 米三个步距，槽壁单幅长度为6 米，护壁泥浆采用比重为1 .055 的普通泥浆。由于泥浆在槽段中可以部分重复利用，定额取定10 立方米空间，泥浆用量是为7.54 立方米。
（ 3 ）钢筋笼制作吊装。以钢筋笼标准6 米×0 . 8 米×22.5 米的槽段为测算依据，包括安装预埋铁件，泡沫塑料板及制作钢筋笼的平台摊销，主筋以碰焊为主。吊装就位按槽深分为15 米、25 米、35 米。吊装运距取定为150 米，钢筋定尺为8 米，槽深15 米分一次对接，槽深25 米分二次对接，槽深35 米分三次对接。
（ 4 ）浇筑混凝土连续墙。浇筑混凝土前，槽段必须进行清底置换，采用刷壁机刷壁用空压机吸出槽底劣浆，置换新鲜泥浆，以保证钢筋笼与混凝土有一定强度的握固力。混凝土的超灌量受垂直度，超挖深度影响，损耗系数取定为1 . 213 。混凝土采用非泵送商品混凝土。
（ 5 ）接头管（箱）安拔。接头管（箱）安拔使用于槽壁接缝，在浇注混凝土前先放置定位接头管（箱），在浇筑混凝土时接头管（箱）要不断上下活动，待混凝土初凝时将接头管（箱）拔出，定额按深度分为25 米、35 米，采用15 吨履带式起吊机，定额中包括了接头管（箱）的摊销费用。
（ 6 ）大型支撑基坑土方。本节定额适用于地下墙建成后的基底开挖，基底宽度取为巧米以内和15 米以外，开挖深度取3 . 5 米、7 米、11 米、15米。一般基坑深3 . 5 米设一道φ600 钢支撑，钢支撑间距为6 米，当开挖场地窄小只能单面施工时，其挖土机械规格允许调整。
（ 7 ）钢筋笼制作已含钢筋台模摊销费，接头管（箱）吊拔亦含摊销费。
（ 8 ）定额中地下连续成槽的护壁泥浆，采用比重为1 . 055 的普通泥浆，若土质差异，需
取用重晶石泥浆，可进行调整。
（ 9 ）定额中未包括废泥处理的费用，如地区环保部门有要求可另行计算。
（五）第五章地下混凝土结构
（ 1 ）本章定额按不同的部位划分项目，每个项目分列了混凝土、模板，钢筋三个子目，按实际用量分别套用定额。
（ 2 ）混凝土均采用商品混凝土，混凝土标号允许调整
（ 3 ）模板以钢模为主，浇筑隧道内衬的大型定型滑模未包括在定额中，滑模、台车、操作平台费用可另行计算。
（ 4 ）定额中混凝土浇筑不包括脚手架费用。
（ 5 ）园形隧道路面以大型槽形板作底模，如采用其他形式，定额允许调整。
（ 6 ）现浇混凝土工程量按施工图计算，不扣除0 . 3 平方米以内孔洞体积。
（ 7 ）有梁板的柱高，自柱基础面至梁板顶面的高度计算，梁高以设计高度为准，梁与柱交接时梁长算至柱侧面（即柱间净长）
（ 8 ）结构定额中未列预埋件费用，可另行计算。
（六）第六章地基监测
（ 1 ）地表测孔深度按定额步距内插取定，定额以“孔”或“只”为单位。
（ 2 ）测点布置分为地表和地下二部分，其中地表测孔深度按定额步距内插。
（ 3 ）监控测试以一个施工区域内为监控三项或六项测定内容划分步距，以组日为计量单位，监测时间由施工组织设计取定。
（4）监测定额适用于建设单位确认需要监测的工程项目，包括监测点布置和监测二部分，监测甲施工单位提供可靠的测定数据，工程结束后监测数据立案成册。
（七）第七章金属构件制作
（ 1 ）定额中φ600 支撑采用12 毫米钢板卷管焊接，若选用成品钢管，定额不作调整。
（ 2 ）φ600 管支撑本体按支撑固定头预算价格计算。
（ 3 ）钢管片制作已包括座摊销费。侧面环板燕尾槽加工不包括在内。
（ 4 ）复合钢管片制作包括台模摊销费不包括钢筋（锚固筋），钢筋已归入复合管片混凝土浇筑子目内。
（ 5 ）垂直顶升管节钢骨架，均包括法兰和钢筋重量，并已包括靠模摊销费。
（ 6 ）铁件制作均按焊接计算，安装螺栓不包括在内。
五、工程实例（软土层隧道工程）
某发电厂在海边新建一条排污放流管，设计日排污量35 万立方米，要求通过隧道直接排放到离岸线900 米的水域。建设单位要求不能影响地面的厂区道路、现有的防洪堤岸以及施工区域周围的厂房建筑物，并在确保其正常使用的条件下进行隧道施工。根据建设单位的要求，在大堤厂区道路内侧设置一座15×1l 米深为22 . 5 米的盾构工作井，工作井上侧采用地下连续墙围护，建造双孔矩形管道长180 米；工作井下侧采用盾构法掘进，在地下推进一条长1000 米、直径为φ5000的隧道。盾构穿过厂区、防洪墙、码头进入海底，并在隧道顶端从隧道内垂直顶出一组立管，使隧道与水域贯通，达到排污放流的目的。
工程概述：
隧道工程在地下施工，受地面建筑的影响和地质水文条件的影响很大，与其他建筑工程相比具有一定的特殊性。
实例中的工程在已建成的厂区内，盾构工作井位置的两侧有已建成的厂房，施工场地窄小；施工方案选用地下连续墙围护建造地下双孔矩形管道。隧道地处海边，地质软弱且地下水位高，盾构工作井采用分节浇筑混凝土，分节下沉。下沉时采用喷射井点降水。因盾构要穿越厂区道路、地下管线及提防海岸，为确保这些建筑物的安全，本工程采用网格式水力出土盾构掘进。盾构掘进到排放口位置时，在隧道内顶出5 座立管。
按照施工组织设计确定的施工方案编制预算：
施工组织设计是编制预算的重要依据之一，施工图提供的是构成工程实体的工程量，而施工中采用何种施工手段、采用何种措施都在施工组织设计中反映。按照本工程实例，在施工组织设计中的有关说明如下：
1 ．地下连续墙开挖采用履带式液压抓斗成槽机。
2 ．导墙采用现浇混凝土导墙。
3 ．双孔矩形管道土方开挖时，每6 米设置一道φ600 钢管支撑，每道支撑上下2 根。
4．弃土地点离施工地点1公里。
5．工作井四周采用深15米的喷射井点降水，井管间距2．5米，降水日期为75天。
6．沉井制作为6次浇筑混凝土，每次浇筑高度3．5米，沉井分两次下沉，第一次下沉到一16米，采用吊车挖土下沉；第二次下沉到一22．5米的设计标高，采用钻吸法出土下沉。
7．沉井四周用触变泥浆助沉，采用水下混凝土封底。
8．选用水力出土式盾构掘进，工作井至940米处采用混凝土管片，垂直顶升区域60米采用复合混凝土管片。
9．采用分块压浆法，压浆石膏粉煤灰。压浆量按盾尾间隙的2倍体积计。
10．管体及管节在厂区内施工，不计场外运费。
根据上述有关施工方案，就能较完整地编制预算了。
熟悉施工图，正确套用定额：
施工图和预算定额是编制预算的基本依据。要熟悉图纸，掌握施工的整个顺序和工艺方法，精心编制。
1．分项工程的确定，按照施工图中的主体结构分类，实例中把整个工程划分为地下连续墙、双孔矩形混凝土管道、盾构工作井、盾构掘进、垂直顶升五大部分。
2．预算项目的确定，按照分项工程的施工顺序，列出预算书的项目名称，在列项时可参照定额中子目排列的顺序，专业册中未包括的项目，可参照通用分册及其他有关分册的定额。
3．在编制预算时，计量单位要与定额中的单位保持一致。
4．工程量按照施工图中各部位的尺寸及定额中有关工程量计算规则计算。
5．定额中有些工程量是用规定的系数来调整取定的，要特别注意这些系数的正确应用。
6．本工程列出工程量清单附后页。
