一、第十一分册<<刷油、防腐蚀、绝热工程>>(以下简称本定额)适用于本市新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等刷油、防腐蚀、绝热工程。

  二、本定额主要依据的标准、规范有:

  (一)<<设备、管道保温技术通则>>GB4272-84。

  (二)<<工业设备及管道绝热工程施工及验收规范>>GBJ126-89。

  (三)<<工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范>>HGJ229-91。

  (四)<<全国统一施工机械台班费用定额>>(1998年)

  (五)<<全国统一安装工程基础定额>>。

  三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

  四、关于下列各项费用的规定:

  (一)脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工费占25%,其余为材料费。

  1.刷油工程:按人工费的6%;

  2.防腐蚀工程:按人工费的9%。

  3.绝热工程:按人工费的15%。

  (二)超高降效增加费,定额中操作高度以6.0m为界,如超过6.0m时,其超过部分(指由6.0m总操作物高度)的定额其人工和机械分别乘以下表系数:

(三)厂区外1-10km施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。

  (四)安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。

  (五)在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。

第一章 除锈工程

  一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

  二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑的定额内。

  三、喷射除锈按Sa2.5极标准确定。若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。

  四、手工、动力工具除锈分微、轻、中、重四种,区分标准为:

  微锈:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点。

  轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

  中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状、除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

  重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。

  五、喷射除锈标准:

  Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

  Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、班痕等残留物不得超过单位面积的5%。

  Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物、允许有附紧的氧化皮。

  六、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。

第二章 刷油工程

  一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

  二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

  三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。

  四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

  五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

  六、标志色环等零刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。

第三章 防腐蚀涂料工程

  一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。

  二、本章定额不包括除锈工作内容。

  三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,其人工、机械消耗量不变。

  四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按批准的施工方案另行计算。

  五、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行,其人工、机械消耗量不变。

第四章 手工糊衬玻璃钢工程

  一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

  二、施工工序:材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

  三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本分册定额第一章“除锈工程”相应项目。

  四、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

  五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200-250mm考虑的。

  六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的,如因需要采用其他方法聚合时,应按批准的施工方案另行计算。

第五章 橡胶板及塑料板衬里工程

  一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

  二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括:

  (一)有效面积需用量(不扣除人孔)。

  (二)搭接面积需用量。

  (三)法兰翻边及下料时的合理损耗量。

  三、热硫化橡胶析的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,所需材料和机械费用按批准的施工方案另行计算。

  四、带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备,其人工乘以系数1.4。

  五、本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.8,胶浆用量乘以系数0.5,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

  六、本章定额不包括除锈工作内容。

第六章 衬铅及搪铅工程

  一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

  二、铅板焊接采用氢氧焰:搪铅采用氧乙炔焰。

  三、设备衬铅不分直径大小,均按卧放在滚动器上施工,对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械消耗量不得调整。

  四、设备、型钢表面衬铅,铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,其人工乘以系数1.29,材料按实际进行计算。

  五、本章不包括金属表面除锈,发生时按本分册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。

第七章 喷镀(涂)工程

  一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

  二、施工工具:喷镀采用国产SQP-1(高速、中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪。

  三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

  四、本章不包括除锈工作内容。

第八章 耐酸砖、板衬里工程

  一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

  二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

  三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算,人工按相应项目人工消耗量的10%计算。

  四、调制胶泥不分机械和手工操作,均执行本定额。

  五、定额工序中不包括金属设备表面除锈,发生时应执行本分册定额第一章相应项目。

  六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,其工程量应按批准的施工方案另行计算。

  七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。

第九章 绝热工程

  一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

  二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法时:主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加12-20mm的间隙作为计算的直径,即:D=D主+d伴(10~20mm)。

  三、依据<<工业设备及管道绝热工程施工及验收规范>>GBJ126-89要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。

  四、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相应项目。

  五、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

  六、保护层:

  1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800,厚度0.8mm以下综合考虑,若采用其他规格铁皮时,可按实际调整。厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。

  2.此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。

  七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章定额金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15。

  八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,若采用有模具浇注法施工,其模具制作安装应依据批准的施工方案另行计算。

  九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械应另行计算。

  十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。

  十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗量不变,但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

  十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。

  十三、绝热保温材料不需粘结者,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工乘以系数0.5。

第十章 管道补口补伤工程

  一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

  二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

  三、本章定额项目均采用手工操作。

  四、管道补口每个口取定为:φ426mm以下(含φ426mm)管道每个口补口长度为400mm;φ426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

  五、各类涂料层厚度:

  (一)氯磺化聚乙烯漆为0.3-0.4mm厚。

  (二)聚氨酯漆为0.3-0.4mm厚。

  (三)环氧煤沥青漆涂层厚度:

    普通级0.3mm厚,包括底漆一遍、面漆两遍;

    加强级0.5mm厚,包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层;

    特加强级0.8mm厚,包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

  六、本章定额施工工序包括了补伤,但不含表面除锈,发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

第十一章 阴极保护及牺牲阳极

  一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。

  二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。至于通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额用量的10%时,可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装,已综合考虑了立式和平埋设,不得因埋设方式不同而进行调整。

  三、牺牲阳极定额中,每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

文档更新时间: 2021-05-08 14:18   作者:phjapple