一、<<上海市安装工程预算定额>>共分十二分册（详见总说明）。
二、第十分册<<自动化控制装置及仪表工程>>预算定额（以下简称本定额）适用于新建、改扩建项目的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
三、本定额主要依据的标准、规范有：
（一）<<工业自动化仪表工程施工及验收规范>>GBJ93－86。
（二）<<自动化仪表安装工程质量检验评定标准>>GBJ131－90。
（三）<<分散型控制系统工程设计规定>>HG／T20573－95。
（四）<<仪表配管、配线设计规定>>HG20512－92。
（五）<<仪表系统接地设计规定>>HG20513－92。
（六）<<仪表及管线伴热和绝热保温设计规定>>HG20514－92。
（七）<<仪表隔离和吹洗设计规定>>HG20515－92。
（八）<<自动分析室设计规定>>HG20516－92。
（九）<<计算机设备安装与调试工程施工及验收规范>>YBJ－89。
（十）<<全国统一施工机械台班费用定额>>（1998年）。
（十一）<<全国统一安装工程施工仪器表台班费用定额>>（2000年）。
四、本定额是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章节另有说明者外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。
五、本定额是按下列正常施工条件进行编制的：
（一）设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录：
（二）安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
（三）安装工程与土建工程之间交叉作正常；
（四）水电供应均满足安装施工正常使用；
（五）正常的气候、地理条件和施工环境。
六、下列在本分册中未包括的内容可执行其他分册相应定额：
（一）电力电缆敷设、控制电缆敷设、仪表线缆保护管敷设、线槽桥架安装、支吊架制作安装、去座制作安装、电气接地系统安装等，可执行第二册的相应定额。
（二）光缆、同轴电缆及其附属设备的安装，可执行第十二分册的相应定额。
（三）仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀等工作，可执行第十一分册的相应定额。
（四）管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件及在管道上开孔焊接部件安装，可执行第六分册的相应定额。
（五）火灾报警及消防控制设备的安装调试，可执行第七分册的相应定额。
七、本分册主要材料损耗率表
八、关于水平和垂直运输：
（一）定额中已计入水平和垂直运输，此系根据一般工业与民用的施工场地大小与安装高度综合取定的，不作调整。
（二）设备：包括自安装现场指定堆放地点至安装地点的水平和垂直运输；
（三）材料、成品、半成品和机具：包括自施工单位现场仓库或指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输；
（四）垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。
九、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：施工准备，设备器材工器具的场内搬运，开箱检，安装，调整试验，结尾，清理，配合质量检验，还包括工种间交叉配件、临时移动水电源的停歇时间。
十、关于下列各项降效费用的规定：
（一）工程超高费用（已考虑了超高因素的定额项目除外）：操作物高度离楼地面5米以上的仪表安装工程，其定额人工乘以下列系数：
以上超高增加费全部为人工费。
（二）脚手架搭拆费按全部仪表安装工程（第一至第十章）人工费的2％计取脚手架搭拆综合摊销费，其中人工费占25％，其余为材料费。
（三）安装与生产同时进行时，安装工程的总人工费增加10％，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
（四）在有害身体健康的环境（包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境）中施工时，安装工程的总人工费增加10％，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
十一、本说明未尽事宜，以各章说明和附注为准。
第一章 过程检测仪表安装
一、本章适用范围：
温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表的安装。
二、本章包括以下工作内容：
准备、领料、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头的安装；仪表单体安装、接线、挂位号牌；安装记录整理。此外还包括如下内容：
（一）盘装仪表的盘修孔。
（二）压力温度计：温包安装、毛细管敷设固定。
（三）钢带液位计变送器：平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏。
（四）贮罐液体称重仪：钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。
（五）节流装置：检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装，管道吹扫后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作。
（六）重锤探测料位计：执行器、磁力起动器、滑动及滑轮支架安装、重锤、钢丝绳安装。
（七）浮标液位计：钢丝绳、浮标、滑轮及加安装。
（八）配合在工艺管道上安装流量计。
（九）在工业管道上插入式仪表的安装。
（十）可编程雷达物位计及温压补偿系统安装、检查、接线。
（十一）放射性仪表射源配合安装、放射源保护管安装、安全防护、模拟安装。
三、不包括的内容：
（一）支架、支座制作安装。
（二）设备的开孔、焊接法兰、工业管道的切断、开孔、法兰焊接、短管焊接。
（三）取源部件安装、节流装置一次安装和二次垫子制作。
（四）放射源的保管及安装的特殊措施费。
四、其它：
（一）取源部件配合安装执行本分册相应定额，如需自行安装执行第六分册<<工业管道工程>>相应定额。
（二）成套仪表的附件不能再重复计算工程量。
第二章 过程控制仪表安装
一、本章适用范围：
（一）电动和气动单元组合仪表：变送单元、显示单元、调节单元、计算单元、给定单元、转换单元和辅助单元仪表的安装。
（二）液动单元仪表：调节器、执行机构、油泵装置和附件的安装。
（三）组装式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件、调节组件、辅助组件、其他组件和盘装仪表的安装。
（四）基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器的安装。
（五）执行仪表：气动、电动、智能执行机构，气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、智能调节阀、电磁阀、直接作用调节阀和其他附件的安装。
二、本章包括以下工作内容：
领料、搬运、准备、安装、固定、上接头、校接线、挂位号牌、安装记录整理。此外还包括如下内容：
（一）法兰液位变送器、压力式温度变送器毛细管敷设固定。
（二）配合在管道上安装内藏孔板流量变送器、调节阀、电磁阀、自力式阀的本体。
（三）液动执行机构焊月牙板、连杆组装、油泵油盘制作安装、油泵电机检查、充油和八小时循环试验。
（四）调节阀阀体强度试验、阀芯泄漏性、膜头气密性、严密度试验。
三、不包括的内容：
（一）仪表支架、支座、台座制作安装。
（二）在工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。
（三）管道上安装的调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨。
（四）液动执行机构的设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。
四、其他：
（一）执行机构安装须另外配置风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置所需附件，组成不同的控制方式，附件选择按定额所列项目。
（二）所列阀门的检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀等在管道上已安装好的控制阀门，包括现场调整、接线、接管和接地，不应再计运输和本体安装、调试。
（三）不在工业管道或设备上安装的仪表系统，其法兰焊接和电磁阀安装属于自控安装范围的，应执行相应定额或本分册定额。
第三章 机械量仪表安装
一、本章适用范围：
测厚、测宽、涂层检测仪表的安装；轴位移、振动、速度、热膨胀、挠度检测仪表的安装；称重装置、皮带跑偏、打滑检测等仪表的安装。
二、本章包括以下工作内容：
准备、开箱、设备清点、搬运、接线、成套仪表安装、附属件安装、设备接地和安装记录整理。此外还包括配合对机械量仪表探头或传感器、传动机构、测量架、皮带称称量框和托辊的清点、安装和安全防护等。
三、不包括的内容：
设备支架、支座制作安装。
四、其他：
本章所列项目为成套装置，除以上说明外，不能分开计算工程量。
第四章 分析和检测仪表安装
一、本章适用范围：
（一）分析和检测仪表：电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱仪、可燃气体热分析仪、水质分析仪、物性分析、微机控制过程取样预处理装置、微机控制自动分析装置、分析柜及附件的安装。
（二）气象、环保检测仪表：风向、风速、雨量、日照、飘尘、露点、气压等仪表的安装。
（三）安全监测装置：易燃气体检测报警装置、有害气体监测报警装置、智能多点气体报警装置、火焰监控装置、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置和高阻检漏装置的安装。
二、本章包括以下工作内容：
准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、设备接地和安装记录整理。此外还包括如下内容：
（一）成套分析仪表探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装及取样部件提供、清洗和保管。
（二）分析柜组装、安全防护、接地、接地电阻测试。
（三）火焰监控装置探头、检出器、灭火保护电路的安装。
（四）固定点火装置的电源、激磁、连接导线火花塞安装，自动点火装置顺序逻辑控制和报警系统安装。
（五）易燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体安装。
三、不包括的内容：
（一）在管道上开孔焊接取源取样部件和法兰。
（二）分析系统所需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装。
（三）分析柜所需的通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座制作安装。
（四）气象、环保检测仪表的立杆、拉线和检修平台的安装。
（五）漏油检测装置排空管、溢流管安装；沟槽开挖、水泥盖板制作安装；流入管埋设。
四、其他：
（一）水质分析仪中缩写字母表示：
ORP－一氧化还原电位值
TOD――总需氧量
COD――化学需氧量
（二）本章所列项目为成套装置，除以上说明外，不能分开计算工程量。
第五章 监视和控制装置安装
一、本章适用范围：
（一）工业电视设备：摄像机及附属设备、显示器和辅助设备的安装。
（二）顺序控制装置：凸轮机械式顺序控制装置、气动顺序控制装置、智能数字式顺序控制装置的安装。
（三）信号报警装置：继电线路报警系统、微机多功能组件式报警装置、闪光报警器、继电器柜、继电器箱及报警装置组件、元件的安装。
（四）数据采集及巡回检测报警装置的安装。
二、本章包括以下工作内容：
准备、开箱、设备清点、搬运、设备安装、固定、挂牌、接线、接地、接地电阻测试、安装记录整理。
三、不包括的内容：
（一）计算机机柜、台柜安装。
（二）支架、支座制作安装。
四、其他：
（一）顺序控制中可编程逻辑控制器另外执行本分册有关章节相应定额。
（二）盘上安装仪表用螺栓按仪表自带考虑。
（三）继电器或组件柜、箱、机箱安装、检查及接线内容适用于报警盘、点火盘或箱。
第六章 工业计算机安装
一、本章适用范围：
（一）计算机机柜、台柜安装。
（二）外部设备安装。
（三）辅助存储设备安装。
（四）小规模集散系统（DCS）设备安装。
（五）现场总线仪表安装。
二、本章包括以下工作内容：
准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、场地消磁、接地和安装记录整理。
三、不包括的内容：
（一）支架、支座、基础的制作安装。
（二）控制室空调、照明和防静电地板安装。
（三）设备因质量问题的修、配、改。
四、其他：
（一）标准机柜尺寸为600900×800×21002200（宽×深×高），其他为非标准。
（二）通用计算机安装是为PC机设置的，其安装方式不同于固定在底座或基础上操作站，整套安装包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装及校接线工作。
第七章 工厂通讯、供电安装
一、本章适用范围：
工厂通信线路（双股胶质软线、补偿导线、RVV软线、RVVP屏蔽线、系统电缆、屏蔽电缆）、通讯设备、不间断电源安装及其他附件安装。
二、本章包括以下工作内容：
领料、开箱检查、准备、运输、敷设、固定、绝缘检查、校线、挂牌、安装记录整理。此外还包括如下内容：
（一）通信线路和设备：
1．系统电缆敷设带插头、揭盖地板、挂牌。
2．屏蔽电缆头制作：AC、DC接地线焊接、接地电阻测试、套线号。
（二）支架、机架、框架、托架的安装。
（三）电话装置用通讯线路敷设。
（四）不间断电源蓄电池安装。
三、其他：
（一）本章所列电缆敷设为自控专用电缆，控制电缆、电力电缆、电缆桥架和接地系统等执行第二分册<<电气设备安装工程>>相应定额。光缆、同轴电缆及其附属设备执行第十二分册<<通信、有线电视、广播安装工程>>相应定额。
（二）通讯设备中呼叫装置（自动指令装置）安装，包括主机盘、电源盘、端机40个和扬声器安装及校接线，并与呼叫装置组成一套，计算安装工程量。
第八章 管路敷设、伴热与脱脂
一、本章适用范围：
碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管、高压管、聚乙烯管、单芯尼龙管和管缆敷设，管路伴热及脱脂。
二、本章包括以下工作内容：
（一）管路敷设：领料、搬过、准备、清扫、清洗、划线、调直、定位、锯管、煨弯、焊接、上接头或管件、固定，强度、严密性、泄漏性试验，除锈刷油，安装试验记录整理。
（二）仪表设备或管路伴热：电伴热电缆、伴热元件敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测试、安装测试记录整理。
（三）仪表设备和仪表管路脱脂：拆装、浸泡、擦洗、检查、封口、保管、送检、填写记录。
三、不包括的内容：
（一）支架制作和安装。
（二）脱脂液分析工作。
（三）管路中截止阀、疏水器、过滤器等安装。
（四）电伴热供电设备安装、接线盒安装、保温层和保温材料。
（五）被伴热的管路或仪表设备的外部保温层、防护防水层安装及防腐。
四、其他：
（一）导压管敷设范围是从取源一次阀门后，不包括取源部件及一次阀门。
（二）管路工程量计算按延长米不扣除管件、仪表阀等所占的长度。
（三）需要银焊的管路，可执行铜管敷设定额，并进行材料换算。
（四）测量管路试压与工业管道同时进行，仪表气源和信号管路只作严密性试验、通气试验，不作强度试验。
（五）本章的配管定额不适用于线、缆保护管，线、缆保护管执行第二分册<<电气设备安装工程>>相应定额。
第九章 仪表盘、箱、柜及附件安装
一、本章适用范围：
（一）各种仪表盘、柜、箱、操作台等安装。
（二）盘柜附件和盘上元件制作安装，控制室密封。
（三）仪表盘校线、接线、用插头安装校线。
二、本章包括以下工作内容：
（一）盘柜安装：开箱、检查、清扫、搬运、找正、组装、固定、接地、打印标签。
（二）接线箱：安装、接线检查、套线号、接地。
（三）接管箱：安装、仪表接头固定、标记挂位号牌。
（四）盘柜附件、元件：安装、检查、校接线、试验、接地。
（五）控制室密封：密封剂的领料、搬运、密封、固化、检查。
（六）盘柜校接线、配线：校线、排线、打印字码、套端子号、挂焊锡或压端子头，用插头的检查、校线、盘内线路检查。
三、不包括的内容：
（一）支架制作和安装。
（二）盘、柜、箱的底座制作和安装。
（三）盘、柜、箱的制作及喷漆。
（四）控制室的照明和空调装置。
四、其他：
本章未包括的支架、底座的制作和安装，盘、柜、箱的制作及喷漆，控制室的照明和空调装置，可执行第二分册<<电气设备安装工程>>相应定额及有关分册的相应定额。
第十章 附件制作安装
一、本章适用范围：
（一）仪表阀门安装
（二）穿墙板制作安装。
（三）辅助容器、水封、漏斗、防雨罩制作安装。
（四）在工艺管道或设备上取源部件配合安装。压力表弯制作和安装、截流装置均压环制作安装。
二、本章包括以下工作内容：
（一）仪表阀门安装：领取、清洗、试压、焊接或法兰连接、螺纹连接、卡套连接，焊接、螺纹连接和卡套连接包括接头安装，表用阀门研磨包括试压、研磨和准备工作。
（二）穿墙板制作安装：领料、搬运、下料、切割、焊接、组装。
（三）辅助容器、水封、漏斗、防雨罩制作包括：领料、搬运、下料、组装、焊接，安装包括：搬运、定位、打眼、本体固定。
（四）取源部件配合安装：取源部件提供、配合定位、配合焊接固定。
三、其他：
取源部件安装可执行第六分册<<工业管道工程>>相应定额。
第十一章 过程检测仪表调试
一、本章适用范围：
温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表的调试。
二、本章包括以下工作内容：
仪表单体调试、接线检查、配合单机试运转、调试记录整理。此外还包括如下内容：
（一）流量计转换、放大、远传、显示部分调试。
（二）放射性仪表的配合调试。
三、不包括的内容：
（一）仪表的系统调试。
（二）流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的费用和流量计因需标定所发生的费用。
第十二章 过程控制仪表调试
一、本章适用范围：
（一）电动和气动单元组合仪表：变送单元、显示单元、调节单元、计算单元、给定单元和辅助单元仪表的调试。
（二）组装式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件、调节组件、辅助组件、其他组件和盘装仪表的调试。
（三）基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器的调试。
（四）执行仪表：气动、电动、智能执行机构，气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、智能调节阀、电磁阀和其他附件的调试。
（五）回路模拟试验：检测回路和控制调节回路。
二、本章包括以下工作内容：
仪表单体调试、接线检查、配合单机试运转、调试记录整理。此外还包括如下内容：
（一）回路模拟试验项目：电气线路检查、绝缘电阻测定、导压管路和气源管路检查、系统静态模拟试验、排错及回路中仪表需要再次调试的工作等。
（二）回路模拟试验所需校验仪器的准备、搬运，气源、电源的准备和接线、接管。
三、不包括的内容：
回路模拟试验的热态试验及配合工艺试车。
四、其他：
回路模拟试验定额，不适用于计算机系统的回路调试和成套装置的系统调试。
第十三章 机械量仪表调试
一、本章适用范围：
测厚、测宽、涂层检测仪表的调试；轴位移、振动、速度、热膨胀、挠度检测仪表的调试：称重装置、皮带跑偏、打滑检测等仪表的调试；电子皮带称的标定。
二、本章包括以下工作内容：
常规检查、单元检查、功能测试、整套系统试验、配合单机试运转和调试记录整理。
三、不包括的内容：
电子皮带称标定的砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场。
第十四章 分析检测仪表调试
一、本章适用范围：
（一）分析和检测仪表：电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱仪、可燃气体热值分析仪、水质分析仪、物性分析、微机控制过程取样预处理装置、微机控制自动分析装置、分析柜及附件的调试。
（二）气象、环保检测仪表：风向、风速、雨量、日照、飘尘、露点、气压等仪表的调试。
（三）安全监测装置：易燃气体检测报警装置、有害气体监测报警装置、智能多点气体报警装置、火焰监控装置、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置和高阻检漏装置的调试。
二、本章包括以下工作内容：
常规检查、单元检查、功能测试、整套系统试验、配合单机试运转和调试记录整理。此外还包括如下内容：
（一）分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。
（二）分析仪表校验用标准样品标定。
（三）火焰监控装置探头、检出器、灭火保护电路的调试。
（四）自动点火装置、顺序逻辑控制和报警系统调试。
（五）易燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体调试。
三、不包括的内容：
样验用标准气样的配置。
第十五章 监视和控制装置调试
一、本章适用范围：
（一）工业电视设备：摄像机及附属设备、显示器和辅助设备的调试。
（二）远动装置调试。
（三）顺序控制装置：凸轮机械式顺序控制装置、气动顺序控制装置、智能数字式顺序控制装置、矩阵编程逻辑监控装置、插件式逻辑监控装置的调试。
（四）信号报警装置：继电线路报警系统、微机多功能组件式报警装置、闪光报警器、继电器柜、继电器箱及报警装置组件、元件的调试。
（五）数据采集及巡回检测报警装置调试。
二、本章包括以下工作内容：
单体调试、常规检查、系统模拟试验、配合单机试转和调试记录整理。此外还包括如下内容：
（一）远动装置：过程I／Q点试验、信息处理、单元检查、基本功能（画面显示报警等）、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能测试，以远动装置为核心的被控与控制端及操作站监视、变换器及输出驱动继电器整套系统运行调整。
（二）顺序控制装置：凸轮式与气动顺序控制装置调整拨盘或定时盘、设室动作程序，联锁保护系统线路检查、设备元件检查调整，逻辑监控系统修改主令功能图、输入输出信号检查、功能检查排错等。
三、不包括的内容：
为远动装置、顺序控制装置、信号报警装置、数据采集及巡回检测报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装和调试。
第十六章 工业计算机调试
一、本章适用范围：
（一）计算机设备：外部设备、辅助存储装置调试。
（二）管理计算机：过程控制计算机硬件及功能调试、生产管理计算机硬件及功能调试和双机切换及网络设备调试。
（三）基础自动化装置：集散控制系统（DCS）调试、可编程逻辑控制装置（PLC）调试、过程I／Q组件调试、直接数字控制装置（DDC）调试、现场总线控制系统（FCS）和现场总线仪表调试。
二、本章包括以下工作内容：
（一）计算机外部设备功能测试。
（二）管理计算机：准备、常规检查、输入输出通道检查，系统软件装截、复原调试，时钟调整、中断检查、功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查以及检查调试记录整理。此外还包括如下内容：
1．程控制计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数字模型实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通讯功能测试和实时运行、排错。
2．生产管理计算机系统：生产计划平衡、物料跟踪、生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化及通讯功能等主程序、子程序运行、测试、排错。
（三）基础自动化装置：
1．集散控制系统（DCS）、可编程逻辑控制装置（PLC）、过程I／Q组件：准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错以及操作监视功能、应用功能检查、回路试验；DCS、PLC通讯系统可用及维护功能检查、从系统环境功能调试、I／Q卡输入输出信号检查、调试。
2．直接数字控制系统（DDC）：输入输出转换功能、操作功能、回路试验。
3．现场总线控制系统（FCS）：准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错、应用功能、通讯功能检查、回路试验；总线仪表按设计组态、设定；通讯网络接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器的调整工作。
三、不包括的内容：
软件生成或系统组态。
四、其他：
（一）计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的旧设备应是完好的。
（二）工业计算机项目的设置适用多级控制，基础自动化作为第一级现场控制级；过程控制计算机作为第二级监控级；生产管理计算机作为第三、四级车间级和工厂级。工程量计算按所带终端多少计算。终端是指智能设备，打印机、拷贝机等不作为终端。
（三）通讯总线是基础自动化的主要组成部分，工程量计算以设备共享的通讯网络为一套计算。范围包括通讯系统所能覆盖的最大距离和通讯网络所能连接的最大结点数。对于大规模DCS通讯总线分为设备级和管理级总线，设备级总线为直接控制级总线，管理级总线为过程控制管理级总线，工程量计算应加以区分。
（四）直接数字控制系统（DDC）是根据各个被控变量的定值和测量的数值按一定的算法直接对生产过程几个或几十个控制回路进行在线闭环控制。系统是独立的，但可以挂在DCS的总线上作为DCS的一个结点。
（五）现场总线控制系统（FCS）的核心是现场总线，本章采用现场总线基金会（FF）的FF总线。现场总线H1为低速总线，H2为高速总线。现场总线仪表是现场总线的结点设备，具有网络主站的功能，兼有PID等多种功能。除此之外，凡可挂在现场总线上并与之通讯的智能仪表，也可作为总线仪表。
第十七章 工厂通讯、供电调试
一、本章适用范围：
工厂通讯设备自动指令呼叫装置主放大器、截波电话系统、对讲电话、感应电话装置系统、供电盘和不间断电源调试。
二、本章包括以下工作内容：
单元检查、单体调试、接线检查和调试记录整理。此外还包括如下内容：
（一）载池电话固定局和移动局的通话系统试验。
（二）感应电话装置的系统试验。
不间断电源调试包括外观检查、绝缘检查、单体调试、分电盘检查。
